温度对体心立方金属，面心立方金属和密排六方金属的力学性能影响是各不相同的。

        图1 为区域提纯的纯铁在不同温度下的条件应力-应变曲线。由图可见，随着温度的下降屈服强度上升剧烈，特别是在200K以下屈服强度大幅度的升高，但是，形变硬化速率却对温度不太敏感，因此随着温度下降其抗拉强度与屈服强度的差别可以基本保持不变。而延伸率则越来越低，这和低温时滑移变形越来越困难，孪晶变形渐趋重要有关，反映在应力应变曲线上则表现为锯�形，可以认为，在77K以下，孪晶变形成了常见的变形方式。另一方面，纯铁或低碳钢的解理断裂抗力却随温度下降上升缓慢或者改变不大。这样，当纯铁或低碳钢在屈服强度上升到和其解理断裂抗力相等的温度时(如图2 所示)，材料就发生脆断，因为材料刚开始屈服，就立即伴随着解理断裂。材料因温度的降低导致脆性破坏的现象，谓之冷脆。体心立方金属特别是钢铁材料的低温脆性，是生产中为关注的问题。

        为什么体心立方金属的屈服强度随温度的降低会急剧增高呢？现在人们对体心立方金属的低温脆性倾向于两种解释：一种是体心立方金属的派-纳力对温度很敏感，随着温度降至室温以下，派-纳力急剧升高，因而导致屈服强度急剧升高；另一种可能则是在低温下螺位错的交滑移很困难。

        图3 为纯铜的条件应力应变曲线。和体心立方金属纯铁相比，可以说正好相反，随着温度降低，纯铜的屈服强度基本保持不变，但加工硬化速率却迅速上升，相应地也伴随着抗拉强度讯速上升。更有意义的是均匀延伸率随温度的降低不是减小而是明显大。由于面心立方金属的屈服强度随温度降低升高不多，反映在图2-3上，可知屈服强度和解理断裂强度两者即使在低温度下也难以相交，故面心立方金属没有冷脆现象。

        图4 为工业纯钛的载荷伸长曲线，随着温度降低钛的屈服强度升高，形变硬化速率也升高，这是密排六方金属的典型情况，它既不同于体心立方金属，也不同于面心立方金属，因为体心s方金属在温度降低时屈服强度升高，但形变硬化率不变，而面心立方金属却表现出屈服强度不变但形变硬化率升高的现象。钛和纯铜一样，温度降低时均匀伸长率也是增加的。