1.适用性: 用于测试硬质和半硬质的热塑性模塑材料。

        2.试样

        a.使用 1A 型和 1BA 型， 真接模塑成型。 试⒈砻嬗ξ蘅杉押郏 划痕或其他缺陷。如果模塑试样存在毛刺应去掉， 注意不要损伤模塑表面。 试样可与直尺， 直角尺，平板比对， 应用目测并用螺旋测微器检查是否符合这些要求。 经检后发现试样有一项或几项不合要求时， 应合弃或在试验机前加工至合适的尺寸和形状。

        b.测试每项性能的试样数量不少于 5 个。

        c.试样在夹具内出现滑移或由于明显缺陷导致过早破坏时， 由此试样得到的数据不应用来分析结果。

        d.试样的状态调节应按 GB/T 2918-198 中适当的条件执行。

        e.试样尺寸， 在每个试样中部距离每端 5mm 以内测量宽度和厚度。 宽度至 0.1mm，厚度至 0.02mm.记录每试样宽度和厚度的大值和小值， 并确保其在相应材料标准的允许误差范围内。

        f.在试样放到夹具中， 务必使试样的长轴线与试验机的轴线成一条直线。

        3.相关定义

        a.标距: 试样中间部分两标线之间的初始距离。

        b.试验速度: 在试验过程中， 试验机夹具分离速度， 以 mm/min 为单位。

        C.拉伸应力: 在经定任何时刻， 在试样标距长度内， 每单位原始横截面积上所受的单位负荷， 以 MPa 为单位。

        d.拉伸应变: 原始标距单位长度的增量， 用无量纲的比值或百分数表示。

        e.拉伸强度: 在拉伸试验过程中， 试样承受的大拉伸应力。 以 MPa 表示。

        4、设备   电子万能试验机

        5、试验报告

        a.受试材料的完整标识,包括类型,来源,制造厂代号和所知的历史.

        b.材料的性能和形态,包括主要尺寸,形状,加工方法,层合顺序和预处理情况.

        c.试样类型及平行部分的宽度和厚度,包括平均值,小值和大值.

        d.试样制备及加工方法的详细情况。

        e.如果材料是成品或半成品n 试样切割的方向。

        f.试样数量。

        g.状态调节和试验的标准环境， 如果需要， 根据有关材料或产品相关的标准所增加的特殊状态调节。

        h.试验机的精度等级。

        j.伸长或应变批示仪的类型。

        k.夹持装置类型和夹持压力， 如果知道的话。

        l.试验速度。

        m.单个试验结果，

        n.试验结果的平均值， 引用的受试材料指标值。

        o.标准偏差， 变异系数及平均值的置信区间， 如果需要。

        p.有否废弃和更换试样的说明及其原因。

        q.试验日期。

        （资料来源于网络-百度搜索）