信息化时代使得笔记本电脑、平板电脑、手机等成为每个人的标配，为确保这些电子产品的正常运行，锂离子电池可谓功不可没，它利用小小的锂离子透过隔膜，在正负极之间往复运动，实现充放电过程。
千万不要小看这薄薄的隔膜噢，它可是性命攸关的“关键部件”！什么？危言耸听？2016年某品牌手机爆炸以及2019年8月首都机场一架国航A330客机失火（价值约17亿的飞机报废）均是由于锂电池隔膜破裂引起短路起火导致的呢！！！
如何判断隔膜是否符合使用要求，尤其是在过热条件下是否会失效呢？
岛津SPM是如何实现电池隔膜的检测。
SPM的英文全称为Scanning Probe Microscopy，译为扫描探针显微镜，也就是大家常说的原子力显微镜（AFM）（注：原子力显微镜只是扫描探针显微镜的一种）。其工作原理为利用细微的探针在样品表面扫描的同时，检测探针与样品之间相互作用的物理量，它不仅可表征材料表面的形貌、粗糙度，还可测试材料的电流电势分布以及磁畴分布情况，是材料科学领域不可或缺的表征仪器。
扫描探针显微镜SPM-9700HT（带环境控制舱）
将其隔膜取出，采用岛津SPM-9700HT的动态模式进行表面形貌观察，如下图所示，图中黑色部分表示隔膜中的孔隙，其确保锂离子的自由进出，确保充放电过程的进行。孔隙的大小及密度直接关系到隔膜的性能及应用范围。
3种隔膜的SPM图像
导致隔膜的使用温度不断上升，我们又该如何模拟不同温度下隔膜的使用情况呢？为解决上述问题，岛津SPM还贴心配备了环境控制舱，可实现对样品的原位加热。以样品1为例，如下图所示，
随温度的不断升高，隔膜会逐渐膨胀，孔隙随之缩小，从几百纳米缩小到几十纳米；当达到较高温度时（如140 °C），仅少量孔隙可见，多数孔隙已变形、堵塞，这将阻碍锂离子在正负极之间的传输，影响电池的性能；如果温度进一步升高的话，可能会引起隔膜破裂，从而引发电池短路，造成严重的问题。但隔膜或电池在产品开发时，可利用SPM模拟实际应用场景，对隔膜的性能进行预估，判定其是否满足我们日常的使用需求，从而守护大家！
小结
使用岛津SPM，可以轻松实现锂离子电池隔膜的检测；通过配备环境控制舱，尽可能模拟其实际应用场景，实现隔膜在不同气氛（如氮气、氩气、真空）中原位加热测试，进而对隔膜的性能进行更准确的预估！
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